In prezent este foarte important pentru o companie aflata in domeniul logisticii sa aiba o buna organizare a depozitului.
Organizarea si eficienta pentru fiecare obiect aflat deja in depozit sunt elemente estentiale pentru a se putea obtine un avantaj competitiv. In acest articol va prezentam care sunt cel mai des intalnite probleme care pot sa apara in depozite si va oferim cateva sfaturi cu scopul de va ajuta sa evitati situatiile neplacute.
In primul rand ar trebui sa stiti ca activitatea dintr-un depozit nu tine doare de rafturi metalice.
Oferirea spatiilor de stocare potrivite si o organizare corecta in depozit sunt elemente vitale pentru o desfasurare optima activitatii din depozit.
[adsenseyu1]
Un depozit care nu este organizat corect poate sa genereze costuri inutile in legatura cu forta de munca si daca nu utilizati corect sistemele de stocare puteti ajunge la aglomerarea excesiva a spatiului disponibil si veti avea nevoie de un nou spatiu de stocare.
Realizati un inventar in partea din fata a depozitului daca exista o parte libera in fata si veti economisi timpul pentru ca veti reduce drumurile inutile spre un capat sau spre altul al depozitului.
Echipamentele pentru culoarele inguste pot creste capacitatea de depozitare. Culoarele inguste sporesc capacitatea de depozitare cu peste 30%.
Utilizand serviciile unei companii specializate ce are posibilitatea de a evalua complet spatiul pentru depozitare ve ajuta sa va asigurati ca aveti cele mai bune solutii prin care puteti optimiza depozitul.
Fiecare minut pe care il petrecti cu fiecare produs din inventar se cumuleaza cu timpul efectiv de munca in depozit si are un impact major in ceea ce priveste costurile operationale. Atunci cand locatia in care se face inventarul nu e organizata sau este greu de accesat, angajatii vor pierde mai mult timp pentru a ajunge la produsele care ar trebui inventariate si astfel se poate dubla timpul de lucru.
Tehnologia pentru codurile de bare elimina si procesele de manipulare. Urmarirea atenta a inventarului minimalizeaza discrepantele care apar pe stocuri si creste eficienta comenzilor. In plus, dupa ce angajatii vor primi aparatele de scanat codurile de bare veti avea si un inventar corect iar erorile de introducere a datelor vor fi minime.
Listele de produse trebuie impartite pe categorii iar angajatii care primesc listele astfel structurate vor merge in depozit si vor gasi produsele mult mai usor si astfel veti economisi mai mult timp.
[adsenseyu1]
Operatorii care lucreaza pe stivuitoare fac uneori foarte multe drumuri in depozit pentru a cauta locurile goale in care sa poata depozita marfa. Daca lucrurile decurg asa marfa va fi depozitata unde se gaseste loc gol si va rezulta o organizare gresita a spatiului din depozit.
Daca va organizati corect veti preveni ca un depozit sa deivina haotic. Organizarea poate sa fie facuta prin indetificarea celei mai eficiente locatii in care se poate face inventarul.
Daca luati in calcul sistemele de stocare si modul lor de configurare si tineti cont de particularitatile depozitului pe care il aveti si de dimensinile sale veti organiza mult mai bine interiorul.
De asemenea rafturile trebuie organizate in asa fel incat stivuitoarele sa nu se loveasca de ele pentru a evita accidentele sau distrugerea produselor si rafturilor.
